数码印花技术是将印花图案通过数字形式输入计算机，经编辑处理，再由计算机控制喷头把染液直接喷射到纺织品上，形成纺织品印花。它是一种全新的印花方式，是印花技术的又一次重大革命，也是未来印花发展的方向。目前在欧美、日本等发达国家，传统印染业已日渐萎缩，而数码印花技术正在快速发展，已逐渐进入工业化生产阶段。　该技术的应用与不断完善，给我国传统纺织印染业带来了一个前所未有的发展机遇，它将改变目前纺织印染业“高能耗、高污染、高排放、低附加值”的局面，为我国染整业的发展助力。　 
 　　数码喷墨印花与传统印花方式完全不同，它不需要制版，省略了传统印花所需的描稿、制片、制网、配色调浆、刮印等工艺；省略了传统印花所需的制网机、上胶机、感光机、烘房等设备；省略了传统印花所需的丝网、镍网、辊筒等耗材；数码印花不受套色、花围等限制，产品印制精美，能生产出传统印花无法达到的精美的印花效果和艺术效果。数码印花以其个性化、小批量、多品种、高精细、快交货、低污染、艺术独特正日益受到人们重视，目前在高挡消费市场中崭露头角，成为发展最快的一种印花方式。　
 　　在当前印染企业面临节能减排的严峻形势下，数码印花也显现出它的优势。传统印花染料用量约30％不能与纤维结合，水洗时被洗去而产生污染；而数码印花采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统的40％左右，而且仅有5％的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量仅为传统印花的1/15～1/25。另外，数码印花生产过程中用水、耗能也大幅度减少。据测算，与传统印花相比，数码印花每万元产值能耗只有传统印花的1/10左右，每万元收益能耗只有后者的1/30左右。　
 　　数码喷墨印花在我国的发展远不及先进发达国家，究其原因：首先是，在国内印染业多以数量取胜、以价廉为主要竞争手段的市场策略主导下，质优价高的喷墨印花产品自然不被重视；其次是数码喷墨印花的两个技术瓶颈：印花速度不够快，耗材(主要是墨水)价格偏高，导致产品生产成本较高。这些年来，它在印染企业中主要是担任打样机的角色，尚未形成产业化。但现在情况正在发生着悄然变化，首先是企业的市场策略在变化，一些管理上水平、产品上挡次的印染企业正在逐渐放弃低价恶性竞争的市场策略，努力使产品走上高挡化，追求产品的高附加值，这样的市场营销必然要求产品小批量、多品种、个性化、速交货、高品质，而这正是数码喷墨印花的优势所在；同时，随着科技的发展，随着国产化水平的大幅提高，数码喷墨印花在印花速度的提高和耗材价格的降低两方面，都取得了显著的进步。目前优秀的国产化设备生产速度已达到印制分散染料140平方米/小时、印制活性染料40～60平方米/小时，由于喷头的优选与改进，在印制大块面色泽时，已可以采用国产化的染料色浆或涂料色浆，这就大大降低了生产成本，据测算，数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右（而传统印花能达到0.5元/米的利润就已不错了）。　
 　　从投资利润率的角度来分析，数码喷印的投资效益已超过自动平网印花，可获得比较好的收益。只要能保持合理的生产效率，数码印花投资收益已可以超过平网印花，达到比较好的投资效果。　
　　来自：中国纺织助剂网　

关键词： 数码印花